①高的弹性极限σe和屈强比σs/σb,以保证优良的弹性性能,即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形;
②高的疲劳极限,疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一,疲劳性能除与钢的成分结构有关以外,还主要地受钢的冶金质量(如非金属夹杂物)和弹簧表面质量(如脱碳)的影响;
③足够的塑性和韧性,以防止冲击断裂;
④其它性能,如良好的热处理和塑性加工性能,特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。
2.成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为:
(1)中、高碳一般地,碳素弹簧钢wc=0.6%~0.9%,合金弹簧钢wc=0.45%~0.70%,经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织,能较好地保证弹簧的性能要求。
(2)合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等,其主要作用
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牌号:65Mn (GB/T 699-1988)
●特性及适用范围:
具有很高的硬度和强度,较好的淬透性,热处理时有过热敏感性和回火脆性。用于
制造小尺寸的螺旋弹簧、板簧、各种扁圆弹簧、弹簧环和弹簧片。
●化学成份:
碳 C : 0.62~0.70
硅 Si: 0.17~0.37
锰 Mn: 0.90~1.20
硫 S : ≤0.035
磷 P : ≤0.035
铬 Cr: ≤0.25
镍 Ni: ≤0.25
铜 Cu: ≤0.25
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥735(75)
屈服强度 σs (MPa):≥430(44)
伸长率 δ5 (%):≥9
断面收缩率 ψ (%):≥30
硬度 :未热处理,≤285HB;退火钢,≤229HB
试样尺寸: 试样尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范: 正火,810℃。
●交货状态:
以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的
应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
公司同时专业代理热处理淬火钢带;冷扎光亮退火冲件材料;热带带钢三大系列产品。产品表面颜色有四种:黑灰色钢带、光亮钢带、烤蓝钢带、烤黄钢带。 高碳钢:50#、65Mn、T8-T10A、特钢、60Si2Mn、不锈钢、1Cr17、2Cr13、3Cr13。低碳钢:40#、45#、Q195、 Q215、Q235、Q345。规格生产范围:厚度:0.25-3.0mm宽度:10-260mm。
产品广泛适用于五金工具、各种泥瓦刀、油灰刀、砌砖刀、抹子、大铲、木工带锯、锯条、手板锯、圆锯片、各种园林锯、汽车离合器片、卷闸门磨圆边弹簧钢带、钟表发条、制锁、鞋材、纺织、镰刀料、标准冲压件材料、还有各种材质颜色的打包带,以及其它各行业使用的钢带。
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设计使用寿命103~104次。一般载荷指设计寿命105~106次,在振动频率300次/min条件下使用的普通弹簧。在许用应力范围内,寿命保证1×106次,载荷应力越低,寿命越长。重载荷指长时间工作、振动频繁的弹簧。如阀门弹簧,空气锤、压力机、液压控制器弹簧,其载荷较高,常常在低于许用应力10%左右使用,使用寿命大于1×106次,通常为107次。弹簧选材的原则是:首先满足功能要求,其次是强度要求,最后才考虑经济性。碳素弹簧钢是弹簧钢中用途广泛,用量最大的钢类。钢中含0.60%~0.90%的碳和0.3%~1.20%的锰,不再添加其它合金元素,使用成本相对较低。碳素弹簧钢丝经适当的加工或热处理,可以获得很高的抗拉强度,足够的韧性和良好的疲劳寿命。但碳素钢丝的淬透性低,抗松弛性能和耐蚀性能差,弹性模量的温度系数较大(高达300×10-6/℃),适用于制造截面较小,工作温度较低(120℃>)的弹簧。合金弹簧钢一般含0.45%~0.70%的碳和一定量的Si,Mn,Cr,V,W及B等合金元素。合金元素的加入改善弹簧钢的抗松弛性能,提高钢的韧性,同时显著提高钢的淬透性和使用温度,适用于制造较大截面,较高温度下使用的弹簧。
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